Stroj za kazanje palic iz titana

Stroj za nastavljanje palic iz titana pripravi sprednji del palice iz titana pred hladnim vlečenjem. Stroj zmanjša in oblikuje konec droga, tako da lahko vstopi v risalno matrico in ga stroj za vlečenje varno prime. Ta korak je pomemben, kadar je prvotni premer palice večji od odprtine matrice.

Namesto ročnega brušenja ali kovanja vsakega konca palice stroj uporablja valjčno oblikovanje za izdelavo ponovljivega koničastega odseka. Uporablja se lahko kot samostojen kazalni stroj ali pa se vključi v ročne in avtomatske linije za hladno risanje.

Kako nastane konec palice

Palica iz titana poteka med dvema valjema z utori iz kaljenega legiranega jekla. Valji, ki jih poganjata motor in reduktor, se vrtijo, medtem ko se oblikovani utori postopoma oblikujejo in zmanjšujejo konec palice. Material se oblikuje in ne odstrani, kar prepreči izgubo materiala, povezano z obsežnim rezanjem ali brušenjem.

Utori valjev so prilagojeni zahtevanemu premeru palice. Posamezen stroj lahko sprejme različne velikosti palic znotraj določenega območja koničenja, medtem ko izbrani model določa največji premer obdelovanca, ki ga je mogoče obdelati.

Kaj izboljša proces kazanja

Preden titanova palica vstopi v matrico za hladno vlečenje, mora biti konec dovolj majhen, da gre skozi matrico in primeren za oprijem. Ročna priprava lahko postane ozko grlo, ko se obseg proizvodnje poveča, zlasti kadar morajo dimenzije palice ostati dosledne od kosa do kosa.

Valjčno koničenje zagotavlja bolj ponovljivo končno obliko in skrajša čas priprave. Pravilno oblikovan konec omogoča tudi bolj dosleden vstop in prijemanje matrice, kar pomaga, da naslednja operacija risanja teče z manj prekinitvami.

Izbira modela glede na premer palice

Fangrong ponuja deset standardnih modelov od FR-10 do FR-100. Razpoložljivo območje konic sega od Ø2 mm do Ø100 mm. Velikost stroja, premer valja, pogonska moč in teža se povečajo z zahtevanim premerom palice, zato mora izbira modela temeljiti na dejanski velikosti materiala in proizvodnih zahtevah in ne samo na premeru.

Specifikacije po meri se lahko zagotovijo glede na kupčev material, obseg premera in proizvodne zahteve. Zgornji parametri so za referenco, dejanska konfiguracija pa se lahko razlikuje glede na vrsto materiala in zahteve stroja.

Oblikovanje valjev in izdelava strojev

Kazalni valji so izdelani iz legiranega jekla in toplotno obdelani za ponavljajoče se postopke oblikovanja. Žlebaste delovne površine določajo, kako se konec palice zmanjša in oblikuje, zato je izbira valjev usklajena z materialom in obsegom premera, namesto da bi se obravnavala kot univerzalna konfiguracija.

Telo stroja uporablja togo varjeno jekleno konstrukcijo za podporo sklopa valjev in pogonskega sistema. Motor in reduktor zagotavljata rotacijsko silo, potrebno za neprekinjeno oblikovanje konca palice, medtem ko je celotna mehanska postavitev zasnovana za dostop med menjavo orodja, pregledom in vzdrževanjem.

Kam se prilega v liniji za obdelavo titana

Stroj je običajno nameščen pred fazo hladnega vlečenja. Tipičen postopek je priprava titanove palice, koničenje koncev, vnos matrice in prijemanje, čemur sledi hladno vlečenje in kasnejše operacije ravnanja, rezanja ali končne obdelave.

Za obrate, ki ravnajo z različnimi premeri palic, je mogoče izbrati usmerjevalni stroj glede na zahtevani obseg in ga povezati z opremo za podajanje ali drugo opremo za linijo. O konfiguraciji se lahko pogovarjamo glede na obstoječo postavitev proizvodnje in zahtevano stopnjo avtomatizacije.

Tipične aplikacije

Stroji za nastavljanje palic iz titana se uporabljajo tam, kjer je treba konce palic pripraviti pred vlečenjem ali naknadno obdelavo. Tipične aplikacije vključujejo proizvodnjo titanovih palic, proizvodnjo titanove žice, obdelavo svetle titanove palice, linije za hladno vlečenje, proizvodnjo pritrdilnih elementov, proizvodnjo varilnih palic, obdelavo vzmetnih materialov, avtomobilske komponente in servisne centre za obdelavo kovin.

Izkušnje s proizvodnjo Fangrong

Fangrong je bil ustanovljen leta 1998 in ima več kot 26 let izkušenj pri načrtovanju in izdelavi strojev za ravnanje, opreme za hladno vlečenje in povezanih metalurških strojev. Podjetje upravlja dva proizvodna obrata v provinci Guangdong: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. in Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.

Več kot 10.000 strank v več kot 60 panogah je uporabljalo opremo Fangrong, stroji pa so bili izvoženi v več kot 60 držav in regij. Paleta izdelkov zajema opremo, ki se uporablja pred, med in po postopkih oblikovanja kovinskih cevi in ​​palic, kar omogoča, da sorodne stroje obravnavamo kot del celotne proizvodne linije.

Proizvodni obrat Dongguan

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd., ki se nahaja v mestu Dalang v mestu Dongguan, služi kot sedež podjetja in primarna proizvodna baza. Specializirano je za precizne stroje za hladno vlečenje, ravnalne stroje in opremo za valjanje navojev.

Proizvodni obrat Yangjiang

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd., ki se nahaja v okrožju Yangdong v mestu Yangjiang, širi proizvodne zmogljivosti in podpira dostavo opreme za stranke z različnimi urniki projektov.

Proizvodnja in pregled

Od priprave komponent do testiranja strojev

Proizvodnja se začne s potrditvijo risbe in pregledom komponent. Jeklene plošče, konstrukcijski deli, motorji, reduktorji, ležaji, električne komponente in drugi kupljeni deli se pred vstopom v proizvodnjo preverijo glede na zahtevane specifikacije.

Okvir stroja za usmerjanje palic iz titana se pred strojno obdelavo razreže, zvari in razbremeni. Ključne komponente, kot so gredi, deli, povezani z valji, vpenjala in montažne površine, so strojno obdelane na zahtevane dimenzije. Pogonski sistem, električne komponente in mehanski sklopi so nato nameščeni in poravnani.

Pred odpremo je dokončan stroj podvržen pregledom delovanja in delovanja. Pregled se osredotoča na mehansko delovanje, gibanje valjev, zmogljivost oblikovanja, zahteve glede dimenzij in splošno stanje stroja. Površinska obdelava in zaščitna embalaža sta zaključeni po končnem pregledu.

Kakovost in skladnost

ISO 9001:2015— Sistem vodenja kakovosti, ki zajema načrtovanje, proizvodnjo, namestitev in storitve. Certifikat št. UQ231211R1.

Oznaka CE— Skladnost z Direktivo o strojih 2006/42/ES, vključno z veljavnimi varnostnimi določbami, kot so zaustavitve v sili, dvoročno upravljanje in svetlobne zavese.

Inšpekcija SGS— Neodvisni pregled in preverjanje zmogljivosti stroja in varnostnih zahtev.

Patenti— Fangrong ima 32 patentov za izum in več kot 100 patentov za uporabne modele. Primeri vključujejo patent 2013207829011 za napravo za napenjanje verige, 2008300532117 za držalo za večžilne matrice in ZL2015 2 0842922.7 za sistem trnov za hitro menjavo.

Pakiranje in dostava

Po končnem pregledu je stroj pripravljen za transport glede na njegovo velikost in način pošiljanja. Za prevoz po morju, zraku ali kopnem se lahko uporabljajo ojačani leseni zaboji ali embalaža z jeklenim okvirjem. Navodila za uporabo in ustrezni tehnični dokumenti so priloženi stroju.

pogosta vprašanja

Q1. Kakšen je namen kazilnega stroja s titanovo palico?

Zmanjša in oblikuje konec palice pred hladnim vlečenjem, tako da lahko pripravljeni konec preide skozi risalno matrico in ga prime oprema za vlečenje.

Q2. Kakšno območje premera lahko obdeluje stroj?

Standardni modeli FR-10 do FR-100 pokrivajo razpone konic od približno Ø2 mm do Ø100 mm. Primeren model je odvisen od dejanskega premera palice.

Q3. Ali lahko stroj obdeluje različne premere titanovih palic?

ja Razpoložljivo območje konic je odvisno od modela, oblikovalni valji pa so konfigurirani za zahtevane velikosti palic. Stranke, ki obravnavajo več premerov, morajo pri zahtevi za ponudbo predložiti celoten obseg velikosti.

Q4. Ali je potrebno kazanje pred vsakim hladnim vlečenjem?

Ni nujno. Odvisno je od premera začetne palice, odprtine vlečne matrice, načina vleka in razporeditve prijemov. Usmerjanje je na splošno potrebno, kadar konec palice ne more neposredno vstopiti v matrico in opremo za vlečenje.

V5. Ali stroj reže material stran od palice?

Standardni postopek koničenja valjev oblikuje in zmanjša konec palice skozi utore valjev, namesto da bi se zanašal na obsežno rezanje ali brušenje.

V6. Kako naj izberem pravi model?

Glavni dejavniki so specifikacija materiala titana, začetni premer palice, zahtevana velikost koničastega konca, dolžina palice, obseg proizvodnje in ali bo stroj deloval samostojno ali kot del avtomatske vlečene linije.

V7. Ali lahko Fangrong prilagodi stroj?

ja O konfiguracijah po meri je mogoče razpravljati glede na material, obseg premera, proizvodne zahteve in postavitev linije. Standardno tabelo je zato treba obravnavati kot referenco za izbiro modela in ne kot fiksno omejitev.

V8. Ali ga je mogoče integrirati z avtomatsko linijo za hladno vlečenje?

ja Kazalni stroj je mogoče konfigurirati za samostojno delovanje ali povezati z opremo za podajanje in vlečenje v smeri toka v skladu z zahtevanim proizvodnim procesom.

V9. Kateri tehnični podatki so potrebni za ponudbo?

Navedite kakovost titana ali vrsto materiala, razpon premera palice, dolžino palice, zahtevane mere koničastega konca, pričakovano proizvodno zmogljivost in obstoječo konfiguracijo risalne črte, če je potrebna integracija.

V10. Kakšna poprodajna podpora je na voljo?

Fangrong nudi navodila za namestitev, podporo pri zagonu in usposabljanje operaterjev. Stroj je opremljen z 12-mesečno garancijo, ki pokriva proizvodne napake, skupaj z dolgoročno tehnično podporo in storitvijo rezervnih delov.