Whatsapp
Ponujamo obsežen nabor opreme za natančno obdelavo kovin, vključno s stroji za ravnanje, hladno vlečenje, koničenje, posnemanje robov, rezanje, valjanje navojev in vlečne matrice, prilagojene materialom za cevi, palice in žice v različnih panogah.
Vlečna matrica naredi več kot zmanjša prerez cevi, žice ali profila. Njegov vstopni kot, dolžina ležaja, delovni material in stanje površine določajo, kako kovina teče skozi matrico, koliko trenja nastane in kaj ostane na končni površini. Zaloge FangRongvolframov karbid in PCDrisalne matriceza okroglo in neokroglo hladno vlečenje, z geometrijo matrice, ki se ujema z materialom, redukcijo in končnim delom.
Ne obstaja enotna geometrija matrice, ki bi delovala enako dobro za jeklo, baker, aluminij in titan. Material z visoko trdnostjo lahko zahteva drugačen kot stiskanja in dolžino ležaja od mehkejše kovine, medtem ko veliko zmanjšanje spremeni obremenitev in trenje, ki nastane znotraj matrice.
FangRong prilagodikompresijski kot in dolžina ležajaglede na material in redukcijsko razmerje. To je pomembno, ker lahko nepotrebno dolg ležaj poveča trenje in toploto, medtem ko lahko neustrezna dolžina ležaja vpliva na dimenzijsko stabilnost in kakovost površine. Zasnovo matrice je zato treba upoštevati skupaj z vlečnim strojem, metodo mazanja in redukcijo na prehod.
Izbira med karbidom in diamantom je predvsem procesna odločitev in ne preprosto vprašanje, kateri material je trši. FangRongove matrice iz volframovega karbida lahko dosežejo trdoto doHRA92in so primerni za široko paleto običajnih aplikacij za vlečenje kovin. Matrice PCD zagotavljajo veliko večjo odpornost proti obrabi in so še posebej dragocene, kadar je vzdrževanje geometrije matrice v dolgih proizvodnih serijah pomembnejše od začetnih stroškov orodja.
Za velikoserijsko proizvodnjo abrazivnih materialov ali aplikacije, ki zahtevajo izjemno stabilne dimenzije in površinsko obdelavo, lahko daljša življenjska doba PCD-ja upraviči njegovo uporabo. Za splošnejše vlečenje jekla, bakra ali aluminija lahko karbid zagotovi bolj praktično ravnovesje med stroški orodja in življenjsko dobo.
FangRong proizvaja orodja za standardne in nestandardne odseke, vključno zokrogle, kvadratne, šesterokotne in posebne profile. Paleta orodij zajema notranje matrice, zunanje matrice, fiksne čepe, plavajoče čepe in sorodna orodja za risanje za proizvodnjo cevi, žice, palic in profilov.
Za vlečenje cevi je notranje orodje prav tako pomembno kot zunanja matrica. Geometrija vložka vpliva na notranji premer in debelino stene, medtem ko se plavajoči vložek lahko uporabi tam, kjer postopek zahteva, da vložek najde svoj delovni položaj s pomočjo vlečnih sil. Matrica in čep morata biti zato zasnovana kot ujemajoč se komplet in ne izbrana neodvisno.
Polirana matrica ne more nadomestiti neprimerne geometrije ali slabe priprave vhodnega materiala. FangRong uporablja natančno brušenje in EDM obdelavo za izdelavo zahtevanih delovnih površin, s končnim stanjem orodja, ki se ujema z aplikacijo. Pravilna priprava matrice, mazanje in poravnava pomagajo zmanjšati zareze in neželene sledi med vlečenjem.
Pri izdelkih, kjer je videz površine ali naknadna obdelava ključnega pomena, kot so precizne cevi, okrasni profili ali komponente, ki zahtevajo dodatno končno obdelavo, je nadzor površine matrice pogosto učinkovitejši od poskusa popravljanja napak po risanju.
Risalne matrice delujejo znotraj večjega procesa. Vlečna sila, dimenzije matrice, način koničenja, mazanje, vodenje materiala in ravnanje vplivajo na končni rezultat. FangRong poleg svojega razvija in dobavlja orodjaStroji za hladno vlečenjeinStroji za ravnanje, kar omogoča, da se izbira matrice obravnava kot del celotnega proizvodnega procesa.
Z več kot 30-letnimi izkušnjami na področju opreme in orodij za hladno vlečenje lahko FangRong podpira izbiro matrice, prilagoditev dizajna in optimizacijo procesa za jeklo, baker, aluminij, titan, nikljeve zlitine in druge materiale, ki jih je težko vlečeti. Cilj ni le dobaviti matrice, ki se prilega stroju, temveč zagotoviti orodje, ki ustreza dejanskemu zmanjšanju, preseku in proizvodnim pogojem.
