Bakreni stroj za nepravilno ravnanje

Stroj za nepravilno ravnanje bakra je zasnovan za ravnanje bakrenih palic, palic in neokroglih profilov, katerih presekov ni mogoče učinkovito obdelati z običajnimi ravnalniki za okrogle palice. Primeren je za bakrene materiale, ki zahtevajo nadzorovano korekcijo po iztiskanju, valjanju, vlečenju ali drugih postopkih oblikovanja.

Baker je relativno mehak in duktilen v primerjavi s številnimi strukturnimi kovinami. Med ravnanjem lahko premočan pritisk valja ali neustrezen kontaktni položaj pusti sledi na površini ali spremeni geometrijo profila. Stroj zato uporablja nastavljiv valjčni sistem za uporabo korekcije na več točkah, medtem ko nadzoruje količino in smer deformacije.

Kako se bakreni profili ravnajo

Bakreni profil gre skozi vrsto nastavljivih ravnalnih valjev. Vsak valj uporablja nadzorovano količino popravka iz določene smeri, s čimer postopoma zmanjšuje upogibanje ali zvijanje, namesto da sili celotno deformacijo na eni točki.

Pri nepravilnih odsekih se mora kontakt valjev ujemati z dejansko geometrijo profila. Razmik valjev, poravnava, pritisk in smer popravka se prilagodijo glede na obliko preseka in vzorec deformacije. To je še posebej pomembno za baker, ker lahko koncentrirani pritisk povzroči lokalne udrtine, površinske praske ali popačenje prereza.

Odvisno od proizvodne linije je stroj mogoče konfigurirati s samodejnim ali polavtomatskim podajanjem in integrirati z opremo za oblikovanje in rezanje in obdelavo navzgor.

Ključne lastnosti za predelavo bakra

Razporeditev valjev, specifična za profil
Postavitev valjev je izbrana glede na profil bakra, namesto da bi vsak obdelovanec obravnavali kot okroglo palico. Stične točke je mogoče razporediti okoli odseka, da ustrezajo asimetričnim in po meri oblikovanim profilom.

Nadzorovana korekcija za mehak baker
Baker zahteva zadostno silo, da popravi deformacijo brez pretiranega lokalnega pritiska. Nastavljivi položaji valjev in delovni pogoji omogočajo, da se korekcijska obremenitev porazdeli na več kontaktnih točk.

Zaščita geometrije profila
Pri električnih vodnikih, vodilih in drugih funkcionalnih bakrenih profilih je lahko vzdrževanje načrtovanega preseka enako pomembno kot doseganje ravnosti. Sistem za ravnanje je konfiguriran ob upoštevanju te zahteve.

Primerno za različne bakrene profile
Stroj za nepravilno ravnanje bakra je mogoče konfigurirati za okrogle, kvadratne, pravokotne, ravne in druge nepravilne bakrene dele, odvisno od dejanskih dimenzij materiala in geometrije profila.

Prilagodljiv za različne proizvodne zahteve
Razmik valjev, poravnavo in delovne parametre je mogoče prilagoditi za različne velikosti materiala in pogoje deformacije, zaradi česar je oprema primerna za proizvodnjo več velikosti.

Tehnične specifikacije

Zgornje specifikacije so za referenco. Dejanska konfiguracija stroja je odvisna od kakovosti bakra, dimenzij profila, geometrije preseka, začetne deformacije, zahtevane tolerance ravnosti in proizvodne zmogljivosti. Za nepravilne profile je treba pred končno izbiro stroja zagotoviti risbo profila ali vzorec materiala.

Kje se uporablja

Iztiskanje bakra in proizvodnja profilov
Popravlja upogibanje in zvijanje bakrenih profilov po iztiskanju ali naknadnem ravnanju pred rezanjem, strojno obdelavo ali montažo.

Električne in napajalne komponente
Uporablja se za bakrene palice, zbiralke in oblikovane vodnike, kjer ravnost in dimenzije preseka vplivajo na namestitev in sestavljanje električnih komponent.

Toplotni izmenjevalnik in komponente HVAC
Uporablja se za posebej oblikovane bakrene dele, ki se uporabljajo v opremi za prenos toplote in hladilni opremi, kjer je potrebna nadzorovana geometrija.

Proizvodnja motorjev in električne opreme
Podpira proizvodnjo bakrenih komponent, ki se uporabljajo v motorjih, generatorjih, transformatorjih, stikalnih napravah in drugi električni opremi.

Avtomobilske in nove energetske komponente
Uporablja se za oblikovane bakrene vodnike in prevodne komponente, ki zahtevajo dosledne dimenzije pred nadaljnjim sestavljanjem ali strojno obdelavo.

Natančna obdelava bakra
Primerno za proizvajalce, ki obdelujejo bakrene profile po meri v različnih velikostih ali majhnih do srednje velikih proizvodnih serijah.

Zakaj izbrati FangRong

Fangrong je bil ustanovljen leta 1998 in ima več kot 26 let izkušenj s stroji za ravnanje, opremo za hladno vlečenje in sorodnimi metalurškimi stroji. Podjetje upravlja dva proizvodna obrata: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. in Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.

Oprema FangRong je bila dobavljena več kot 10.000 strankam v več kot 60 državah in regijah. Njegov proizvodni obseg zajema opremo za obdelavo cevi, palic in profilov z lastnimi zmogljivostmi inženiringa, proizvodnje, montaže in testiranja.

Za nepravilne bakrene profile izbira stroja temelji na dejanskem materialu in stanju deformacije in ne le na nazivnem premeru. FangRong lahko oceni risbe profilov, vzorce in proizvodne zahteve, da določi ustrezno razporeditev valjev in konfiguracijo stroja.

Delavnica in kontrola kakovosti

Vsak stroj za nepravilno ravnanje bakra je zasnovan v skladu z zahtevami glede materiala in proizvodnje kupca. Glavne proizvodne faze vključujejo:

Analiza zahtev in materialov

Inženirji pregledajo kakovost bakra, risbo profila, dimenzije, dolžino materiala, začetno upogibanje ali zvijanje, zahtevano ravnost in pričakovani učinek.

Oblikovanje valjev in strojev

Okvir stroja, razporeditev valjev, prenosni sistem in krmilna konfiguracija so izbrani glede na dejanski profil in zahteve za popravke. Posebna pozornost je namenjena kontaktnim položajem valjev za nepravilne odseke.

Proizvodnja komponent in valjev

Ključne komponente stroja so pred montažo natančno obdelane. Ravnalni valji so obdelani glede na zahtevano delovno geometrijo in stanje površine.

Montaža in prilagoditev

Okvir, valji, pogonski sistem in električne komponente so sestavljeni in poravnani. Pred testiranjem se preveri položaj valja in delovanje stroja.

Testiranje in pregled

Testiranje lahko vključuje:

- Pregled poravnave valjev

- Preskus delovanja stroja

- Test učinkovitosti ravnanja

- Pregled električnega sistema

- Test neprekinjenega delovanja

Namestitev in poprodajna podpora

FangRong nudi navodila za namestitev, usposabljanje operaterjev, tehnično podporo in standardno enoletno garancijo. Za nadaljnje delovanje po dobavi so na voljo rezervni deli in podpora za odpravljanje težav.

Certifikati

ISO 9001:2015— Certificiranje sistema vodenja kakovosti, Certifikat št. UQ231211R1.

Oznaka CE— Veljavne zahteve glede varnosti in skladnosti strojev za ustrezno konfiguracijo stroja.

Inšpekcija SGS— Neodvisne inšpekcijske storitve se lahko zagotovijo v skladu z zahtevami projekta.

Patenti— FangRong ima patente za izume in uporabne modele, ki pokrivajo komponente in tehnologije opreme. Primeri vključujejo 2013207829011, 2008300532117 in ZL2015 2 0842922.7.

Pakiranje in pošiljanje

Stroj je pripravljen za mednarodno pošiljanje po končnem pregledu in testiranju. Embalaža je izbrana glede na velikost stroja, način transporta in destinacijo, da zaščiti opremo med ravnanjem in transportom. Posebno orodje, rezervne dele in pomožno opremo lahko po potrebi zapakirate ločeno.

pogosta vprašanja

1. Kako je izbrana razporeditev valjev za nepravilen bakreni profil?
Razporeditev je odvisna od kakovosti bakra, geometrije prečnega prereza, dimenzij, začetnega upogibanja ali zvijanja in zahtevane ravnosti. Za asimetrične odseke morajo biti kontaktne točke valjev natančno nameščene, da se popravi deformacija brez spreminjanja funkcionalne geometrije profila. Risba profila in vzorec materiala sta uporabna za inženirsko oceno.

2. Kako preprečite, da bi valji označevali mehak baker?
Baker je bolj dovzeten za vdolbine in površinske poškodbe kot mnoge trše kovine. Geometrijo valjev, kontaktno površino, poravnavo in korekcijski tlak je zato treba uskladiti z materialom. Cilj je porazdeliti korekcijsko obremenitev namesto uporabe prekomernega pritiska na eno samo kontaktno točko.

3. Ali lahko stroj za nepravilno ravnanje bakra popravi upogibanje in zvijanje?
Da, stroj je mogoče konfigurirati za različne vzorce deformacij. Vendar upogibanje in zvijanje zahtevata različne smeri korekcije in pogoje stika z valji. Pri močno zvitih ali asimetričnih profilih je treba končno razporeditev valjev določiti na podlagi dejanske deformacije in ne samo na podlagi dimenzij.

4. Kateri podatki so potrebni za ponudbo?
Navedite kakovost bakra, risbo profila ali vzorec, mere preseka, dolžino materiala, začetno deformacijo, zahtevano toleranco ravnosti in ciljno proizvodno zmogljivost. Če si bo več bakrenih profilov delilo en stroj, navedite celotno velikost in obseg profilov, da se lahko oceni delovno območje in orodje.

5. Ali lahko en stroj obdeluje različne velikosti bakrenih profilov?
Da, pod pogojem, da profili spadajo v delovno območje stroja in da je valjčni sistem mogoče nastaviti ali opremiti z ustreznim orodjem. Če se prečni prerezi bistveno razlikujejo, bo FangRong ocenil, ali je zamenljivo orodje ali namenska konfiguracija valjev bolj praktična za proizvodnjo.

6. Kakšen je dobavni rok, garancija in poprodajne storitve?
Standardni stroji običajno potrebujejo 30–60 dni po potrditvi naročila. Prilagojena oprema lahko zahteva dodaten čas inženiringa in testiranja. Standardna garancija je 12 mesecev, z navodili za namestitev, usposabljanjem operaterja, tehnično podporo in servisom rezervnih delov, ki so na voljo v skladu s projektno pogodbo.