Whatsapp
Ponujamo obsežen nabor opreme za natančno obdelavo kovin, vključno s stroji za ravnanje, hladno vlečenje, koničenje, posnemanje robov, rezanje, valjanje navojev in vlečne matrice, prilagojene materialom za cevi, palice in žice v različnih panogah.
TheAvtomatski previjalni strojje nameščen na koncu proizvodne linije za kovinske cevi za prenos neprekinjeno proizvedenih cevi iz proizvodnega koluta v končno tuljavo. Za bakrene in aluminijaste cevi, ki so proizvedene in pakirane v neprekinjenih kolobarjih,kakovost previjanja vpliva na kasnejše ravnanje, pakiranje, skladiščenje in predelavo.
Med delovanjem stroj koordinirahitrost koluta, hitrost premikanja cevi in napetost navijanjatako da je cev razporejena plast za plastjo glede na vnaprej nastavljeno pot navijanja. V primerjavi z ročnim previjanjem, tozmanjša ohlapne tuljave, nepravilno navijanje, zvijanje cevi in površinske praske, ki nastanejo zaradi rokovanja. Pomaga tudivzdržujte bolj dosledne dimenzije tuljav in videz med proizvodnimi serijami.
Za proizvajalce, ki že uporabljajo linije za ekstrudiranje, hladno vlečenje ali žarjenje, je stroj lahkokonfiguriran glede na obstoječo hitrost linije, razpoložljiv prostor in metodo odvajanja materialanamesto da bi ga obravnavali kot samostojno enoto.
Stroj neprekinjeno sprejema cevje iz gorvodne proizvodne linije in jih vodi v odsek za navijanje. Aservo pogon krmili vrtenje koluta, medtem ko jenapetostni sistem prilagaja silo navijanjaglede na pogoje delovanja. Theprečni mehanizem nadzoruje položajcevi, ko je razporejen po kolutu.
ThePLC spremlja in nadzoruje hitrost navijanja, napetost, dimenzije tuljave in stanje delovanja. Ko je dosežen prednastavljeni premer ali dolžina tuljave, lahko sistem ustavi cikel navijanja in se pripravi na naslednjo operacijo. Theraven avtomatizacije je mogoče konfiguriratiglede na proizvodno linijo.
Ročno ali običajno previjanje lahko povzroči več proizvodnih težav:
Stroj te težave rešuje preknadzorovana napetost navitja, servo sinhronizacija in samodejno premikanje cevi. tozmanjša ročno posredovanje in izboljša doslednostmed končnimi tuljavami.
Sistem lahkoavtomatizirajte dovajanje cevi, navijanje, premikanje prečnega premikanja in zaznavanje dokončanja tuljave, kar zmanjšuje potrebo po nenehnem prilagajanju operaterja.
Napetost navijanja je lahkoprilagojen glede na material cevi in specifikacije. To pomaga zmanjšati prekomerno raztezanje, sploščenje ali ohlapno navijanje pri obdelavi različnih kovinskih cevi.
Servo sistemsinhronizira vrtenje koluta z gibanjem cevi, ki ohranja stabilno delovanje med hitrim navijanjem in omogoča prilagajanje hitrosti navijanja glede na proizvodne zahteve.
TheSistem PLC upravlja delovanje stroja, nastavitve parametrov in spremljanje napak. Zaslon na dotik operaterjem omogoča prilagajanje proizvodnih parametrov in preverjanje stanja stroja.
Prečni mehanizempremika cev po širini koluta, da tvori urejene plastiin zmanjšati lokalno kopičenje in navzkrižno navijanje.
Avtomatski stroj za previjanje se lahko uporablja za različne neprekinjene izdelke iz kovinskih cevi, vključno z:
Lahko jeintegriran z ekstruzijo, hladnim vlečenjem, žarjenjem in drugimi linijami za proizvodnjo neprekinjenih cevi.
Oprema za previjanje mora bitikonfiguriran glede na dejansko proizvodno linijonamesto uporabe ene standardne specifikacije za vsako aplikacijo. Preden izberete stroj, upoštevajte ključne parametrematerial cevi, zunanji premer, debelina stene, teža tuljave, premer tuljave, širina tuljave, proizvodna hitrost in metoda praznjenjapredhodne opreme.
Fangrong lahko določivelikost koluta, konfiguracija pogona, način nadzora napetosti in ureditev samodejnega nakladanja ali razkladanjana podlagi teh zahtev. Za integracijo z obstoječo linijo,višina namestitve, smer izpusta, razpoložljivi prostor in napajanjeje treba tudi potrditi.
Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.
Ta objekt, ki se nahaja v mestu Dalang, Dongguan, Guangdong, služi kot sedež podjetja in primarna proizvodna baza. Osredotoča se naprecizni stroji za hladno vlečenje, stroji za ravnanje, oprema za valjanje navojev in sorodni stroji za obdelavo kovin.
Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.
Ta obrat, ki se nahaja v okrožju Yangdong, Yangjiang, Guangdong, širi proizvodne zmogljivosti ter podpira proizvodnjo in dostavo za različne projekte.
Fangrong je bil ustanovljen leta1998in imaveč kot 26 let izkušenjv proizvodnji strojev za ravnanje, opreme za hladno vlečenje in sorodnih metalurških strojev. Podjetje upravlja s proizvodnimi obrati v Dongguanu in Yangjiangu. Njegova oprema je bila dobavljenastranke v več kot 60 državah in regijahin se uporablja čezveč kot 60 industrij, zveč kot 10.000 strankslužil.
Proizvodnja se začne s strojništvom in elektrotehniko. Ko inženirska ekipa potrdi konfiguracijo opreme v skladu z zahtevami procesa stranke, stroj nadaljujestrojna obdelava komponent, površinska obdelava, mehanska montaža, električna montaža in zagon.
Pred odpremo, vključno s ključnimi funkcijaminapetost navijanja, delovanje koluta, natančnost premikanja, nadzor hitrosti, električni sistemi in varnostne funkcijeso pregledani. Za prilagojeno opremo se lahko testiranje izvede v skladu s proizvodnimi parametri, ki jih predloži stranka.
- ISO9001:2015-- Sistem vodenja kakovosti za načrtovanje, proizvodnjo, montažo in servis. Certifikat št. UQ231211R1.
- Oznaka CE-- Skladnost z Direktivo o strojih 2006/42/ES, vključno z zaustavitvami v sili, dvoročnim upravljanjem in svetlobnimi zavesami.
- Inšpekcija SGS-- Neodvisno preverjanje delovanja stroja in varnostnih funkcij.
- Državni patenti-- 32 izumov in 100+ patentov za uporabne modele. Primeri: 2013207829011 (naprava za napenjanje verige), 2008300532117 (držalo za večžilne matrice), ZL2015 2 0842922.7 (sistem trnov za hitro menjavo).
Po testiranju je avtomatski previjalni stroj zapakiran v skladu z njegovimi dimenzijami in načinom pošiljanja.Mehanske komponente, električne omarice in ranljivi deliso zaščiteni v skladu z njihovimi transportnimi zahtevami, da se zmanjša tveganje udarcev, vlage in kontaminacije med pošiljanjem na dolge razdalje.
Za izvozne projekte je mogoče pakiranje in pošiljanje urediti v skladu z logističnimi zahtevami stranke.Na voljo je tehnična podpora za namestitev, zagon in delovanje.
Uporablja se predvsem zacevi iz bakra, aluminija, medenine, nerjavečega jekla, jekla in drugih neprekinjenih kovinskih cevi. Končna konfiguracija je odvisna od lastnosti materiala, premera cevi, debeline stene in zahtev glede navijanja.
Prosimo, naveditematerial cevi, zunanji premer, debelina stene, teža tuljave, premer tuljave, širina tuljave, hitrost proizvodnje in postavitev obstoječe proizvodne linije.
jaSamodejni nadzor napetostije mogoče konfigurirati z napetostjo navitja, prilagojeno glede na specifikacije materiala in cevi.
ja Stroj je lahkokonfiguriran za ekstruzijo, hladno vlečenje, žarjenje in druge proizvodne linijeglede na hitrost linije, način praznjenja in razpoložljiv prostor za namestitev.
jaDimenzije kolutov in parametri navijanjase lahko konfigurira glede na zahtevani premer tuljave, težo tuljave in specifikacije cevi.
Funkcije samodejnega nalaganja, praznjenja in menjave tuljavese lahko doda glede na zahteve projekta. Konfiguracija je odvisna od teže tuljave, dimenzij koluta in proizvodnega cikla.
Thesistem vodenja, nadzor napetosti in sinhroniziran pogonzmanjša raztezanje, zvijanje in udarce med previjanjem. Dejanska zmogljivost je odvisna tudi od materiala cevi, dimenzij in hitrosti izdelave.
Standardna garancijska doba je12 mesecev, zdolgoročno tehnično podporo. Rezervni deli, oddaljeno odpravljanje težav in tehnična pomoč za delovanje stroja so na voljo po dobavi.
Če izbirate opremo za previjanje bakrenih cevi, aluminijastih cevi ali drugih neprekinjenih kovinskih cevi,zagotavljanje popolnih podatkov o cevi in proizvodni liniji pred ponudbopomaga preprečiti poznejše nepotrebne spremembe konfiguracije. Prosim pošljite:
Fangrong lahko nato priporoči ustreznegakonfiguracijo stroja, način navijanja in stopnjo avtomatizacije.
Naslov
NO.163, Shatong Road, Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, Kitajska
Tel
E-naslov
