Avtomatski stroj za posnemanje

Avtomatski stroj za posnemanje robov se uporablja za pripravo koncev kovinskih palic pred naslednjo proizvodno operacijo. Z odstranitvijo ostrih robov in oblikovanjem nadzorovanega posnetja olajša podajanje, pozicioniranje, navijanje, sestavljanje ali obdelavo palic v naslednji opremi.

Za proizvodne linije, ki obdelujejo palice dolžine 2-4 m, lahko ročno posnemanje koncev postane ločeno ozko grlo. Fangrongovi avtomatski posnemalni stroji združujejo podajanje, pozicioniranje, končno obdelavo, rezanje in izpust, tako da se lahko obdelava palic nadaljuje z manj ročnega ravnanja. Razpoložljivi modeli FR-15, FR-20 in FR-30 pokrivajo različne velikosti šestrobih palic in šestrobih palic z največjo hitrostjo obdelave do 25 kosov/min.

Zakaj je posnemanje paličastega konca pomembno v proizvodnji

Posnemanje ni le zaključni korak. Stanje konca palice vpliva na to, kako material vstopi v matrico, vpenjalo, orodje za navoje, CNC stroj ali montažno postajo. Nadzorovano posnemanje lahko zagotovi doslednejše vstopne pogoje in odstrani ostre robove, ki ostanejo pri rezanju.

To postane pomembnejše, ko se ista specifikacija palic predeluje v velikih količinah. Če operaterji vsak obdelovanec pozicionirajo in posnemajo ročno, se lahko med proizvodno izmeno kopičijo razlike v kotu, velikosti posnetka, pozicioniranju obdelovanca in hitrosti ravnanja. Avtomatski sistem ohranja te operacije znotraj ponovljivega proizvodnega zaporedja.

Od hranjenja palic do končanega konca

Avtomatski stroj za posnemanje robov se začne s samodejnim podajanjem palice v območje obdelave. Obdelovanec se namesti in zadrži, preden se začne posnemanje robov. Rezalna orodja nato obdelajo zahtevani konec palice, po katerem se obdelan material odloži ali prenese v naslednjo operacijo.

Za proizvodne linije, ki zahtevajo tudi rezanje in previjanje, je konfiguracijo FR-30 mogoče dobaviti s sistemom za samodejno podajanje, gostiteljem za rezanje posnetih robov in regalom za previjanje. To omogoča, da je postopek posnemanja urejen kot del bolj popolne linije za obdelavo materiala, namesto da se uporablja kot samostojna delovna postaja.

Izbira pravega modela FR

Model je treba izbrati na podlagi dejanskega odseka palice in proizvodnih zahtev in ne samo na podlagi imena stroja. Fangrong trenutno ponuja tri standardne modele za različne dimenzije šesterokotne palice in šestrobe palice.

Zgornje specifikacije so referenčne konfiguracije. Fangrong lahko zagotovi prilagojene specifikacije glede na vrsto materiala, dimenzije palic, delovno dolžino in proizvodne zahteve. Dejanski parametri stroja se lahko razlikujejo glede na material, ki se obdeluje.

Kaj potrditi pred naročilom

Za ustrezno konfiguracijo stroja so pomembne informacije o materialu palice, prerezu, premeru ali prečni dimenziji, delovni dolžini, zahtevanem stanju posnetja in pričakovanem obsegu proizvodnje. Če se mora stroj povezati z obstoječim sistemom za hladno vlečenje, rezanje, transport ali previjanje, je treba upoštevati tudi zahteve glede postavitve in prenosa.

Zagotavljanje risb ali vzorcev je koristno, kadar se geometrija palice ali proizvodno zaporedje razlikuje od standardne aplikacije. Fangrong lahko nato ugotovi, ali je standardna konfiguracija FR-15, FR-20 ali FR-30 primerna ali pa je potrebna dodatna oprema za dovajanje in ravnanje.

Kjer se stroj prilega liniji za obdelavo kovin

Oprema je primerna za proizvodna okolja, kjer je treba konce palic pred drugo operacijo večkrat pripraviti. Tipične aplikacije vključujejo proizvodnjo palic iz ogljikovega jekla, linije za hladno vlečenje, proizvodnjo pritrdilnih elementov in vijakov, kovanje, pripravo CNC obdelave, proizvodnjo avtomobilskih komponent in splošno obdelavo strojne opreme.

Uporablja se lahko tudi v konstrukcijskih jeklenih izdelkih, strojništvu, gradbenih strojih, proizvodnji cevi za hidravlične cilindre, izdelavi pohištvenih cevi, servisnih centrih za obdelavo kovin in proizvodnji opreme za nafto in plin, kjer so potrebni združljivi materiali in dimenzije palic.

Fangrongovo ozadje proizvodnje

Fangrong je bil ustanovljen leta 1998 in ima več kot 26 let izkušenj s stroji za ravnanje, opremo za hladno vlečenje in sorodnimi metalurškimi stroji. Podjetje upravlja Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. v mestu Dalang, Dongguan in Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. v okrožju Yangdong, Yangjiang.

Dongguan služi kot sedež in primarna proizvodna baza, s proizvodnjo, ki zajema natančne stroje za hladno vlečenje, ravnalne stroje in opremo za valjanje navojev. Obrat Yangjiang širi proizvodne zmogljivosti in podpira zahteve glede dostave za stranke.

Fangrongova oprema je bila dobavljena več kot 10.000 strankam v več kot 60 državah in regijah in se uporablja v več kot 60 panogah. Podjetje ima certifikat ISO 9001 in je razvilo patentirane tehnologije za opremo za obdelavo kovin.

Kako je stroj izdelan in preverjen

Proizvodnja se začne s pregledom jeklenih plošč, konstrukcijskih komponent, motorjev, reduktorjev, ležajev ter hidravličnih ali pnevmatskih komponent. Ogrodje stroja se nato razreže, zvari in oblikuje v skladu z inženirsko zasnovo, čemur sledi obdelava za razbremenitev, kjer je to potrebno.

Ključne komponente, kot so gredi, vpenjala, valji in deli, povezani z rezalnim orodjem, so natančno obdelani s CNC opremo. Po strojni obdelavi deli prejmejo potrebno površinsko obdelavo, preden se sestavijo mehanski, električni in hidravlični ali pnevmatski sistemi.

Pred odpremo se dokončan stroj zažene in prilagodi v simuliranih delovnih pogojih. Postopek pregleda zajema dimenzijsko natančnost, zmogljivost posnemanja, stabilnost delovanja in varnostne funkcije. To proizvodno zaporedje omogoča odkrivanje težav pri podajanju, pozicioniranju ali strojni obdelavi, preden oprema zapusti tovarno.

Certificiranje in tehnična zmogljivost

ISO 9001:2015:Fangrong deluje v skladu s certificiranim sistemom vodenja kakovosti, ki zajema načrtovanje, proizvodnjo, namestitev in servis. Certifikat št. UQ231211R1.

Oznaka CE:Oprema je zasnovana tako, da izpolnjuje veljavne varnostne zahteve za stroje, vključno z zaustavitvijo v sili in drugimi ustreznimi zaščitnimi ukrepi.

Pregled SGS:Za zmogljivost stroja in varnostne zahteve je mogoče organizirati neodvisen pregled.

Patentirana tehnologija:Fangrong ima 32 patentov za izum in več kot 100 patentov za uporabne modele. Primeri vključujejo patent 2013207829011 za napravo za napenjanje verige, 2008300532117 za držalo za večžilne matrice in ZL2015 2 0842922.7 za sistem trnov za hitro menjavo.

Integracija z drugo opremo Fangrong

Avtomatski stroj za posnemanje robov je mogoče obravnavati skupaj z drugo opremo za obdelavo kovin, kadar proizvodna linija zahteva več zaporednih operacij. Odvisno od uporabe se lahko poveže s stroji za vlečenje, opremo za rezanje, transporterji in sistemi za previjanje.

Ta pristop je uporaben za proizvajalce, ki želijo zmanjšati ponavljajoče se ročne prenose med stroji. Namesto da bi posnemanje robov obravnavali kot izoliran proces, je mogoče zahteve za podajanje, pripravo koncev, rezanje in ravnanje z materialom ovrednotiti kot en proizvodni tok.

Pakiranje in pošiljanje

Po končnem pregledu je stroj pripravljen za transport z ustrezno zaščitno embalažo. Tehnična dokumentacija in navodila za uporabo so priloženi opremi. Fangrong lahko tudi usklajuje zahteve glede pošiljk ali sodeluje s strankinim imenovanim špediterjem.

pogosta vprašanja 

Katere velikosti palic lahko obdelujejo FR-15, FR-20 in FR-30?

FR-15 pokriva šestrobe palice od φ4-14 mm in šestrobe palice od φ6-12 mm. FR-20 pokriva šestrobe palice od φ8-18 mm in šestrobe palice od φ10-16 mm. FR-30 pokriva šestrobe palice od φ10-30 mm in šestrobe palice od φ14-28 mm. Standardna delovna dolžina je 2-4 m.

Kakšna je največja proizvodna hitrost?

FR-15 in FR-20 imata največje hitrosti 18-25 kosov/min, medtem ko FR-30 deluje pri 16-20 kosov/min. Dejanska hitrost izdelave je odvisna od materiala, dimenzij obdelovanca in izbrane konfiguracije obdelave.

Ali lahko avtomatski stroj za posnemanje robov obdeluje materiale, ki niso ogljikovo jeklo?

Stroj je primarno konfiguriran za obdelavo kovinskih palic, vključno z aplikacijami iz ogljikovega jekla. Združljivost materiala je treba potrditi glede na dejanski obdelovanec, dimenzije in zahtevano stanje posnetja pred naročilom.

Ali je mogoče dodati samodejno hranjenje?

ja Konfiguracijo je mogoče prilagoditi glede na proizvodno linijo. Zgoraj navedena konfiguracija FR-30 vključuje samodejno podajanje, gostitelj za rezanje robov in stojalo za previjanje.

Ali je mogoče stroj priključiti na linijo za hladno vlečenje?

ja Fangrong izdeluje hladno vlečenje in drugo opremo za obdelavo kovin, tako da je stroj za posnemanje robov mogoče oceniti kot del večje proizvodne linije. Način povezave je odvisen od obstoječe opreme in zahtev za prenos materiala.

Ali lahko Fangrong prilagodi stroj?

ja O prilagajanju se lahko pogovarjamo glede na material, velikost palice, delovno dolžino, hitrost obdelave, način podajanja in zahteve glede avtomatizacije. Za nestandardne aplikacije priporočamo tehnične risbe ali vzorce obdelovancev.

Kaj je MOQ?

Standardna nabavna količina se lahko začne z enim strojem. Posebni komercialni pogoji so odvisni od izbranega modela in konfiguracije.

Kakšna je garancijska doba?

Fangrong zagotavlja 12-mesečno garancijo, ki pokriva proizvodne napake. Tehnična podpora in pomoč pri nadomestnih delih sta na voljo po dobavi.

Ali Fangrong zagotavlja namestitev in usposabljanje operaterjev?

ja Na voljo so navodila za namestitev, navodila za uporabo in tehnična podpora. Usposabljanje je mogoče organizirati glede na opremo in zahteve projekta.

Ali lahko pregledamo stroj pred odpremo?

ja Strojno testiranje in končna kontrola kakovosti se izvedeta pred odpremo. Stranke se lahko pred oddajo naročila s Fangrongom pogovorijo tudi o obiskih tovarne ali dogovorih o predstavitvah strojev.